广式联轴器【广式联轴器】上海广式联轴器_广式联轴器厂商_山东泰科龙管件广式联轴器公称压力:1.6-4.0MPa适用气温范围:-20~232℃~350℃适用介质:水、油、气及个别磨蚀性液体W.O.G。

一、广式阀门主要*件材料

适用介质

机型

阀门

立方体、阀杆

摇杆

密封圈

垫圈、填料

水、蒸汽、油品

Q11F-16C、Q11F-25C

Q11F-40C

A105、45

1Cr18/

不

锈

钢

SS304

聚四氟烯烃PTFE提高聚四氟烯烃PTFE对位酚醛PPL

聚四氟烯烃PTFE对位酚醛PPL

溴化类

Q11F-16P、Q11F-25P

Q11F-40P

SS304/

SS304/

甲酸类

Q11F-16R、Q11F-25R

Q11F-40R

SS316/

SS316/

二、广式阀门主要规格

公称管径

d2

D1

D2

Z-d1

DNmm

in

15

1/2

10

15

92

95

65

45

14

4-14

60

110

20

3/8″

12.6

20

106

75

105

55

14

4-14

65

110

25

1″

17

24

109

85

115

65

16

4-14

70

110

32

11/4″

22

32

126

100

135

78

16

4-18

85

145

40

11/2″

25

38

136

110

145

85

16

4-18

90

145

50

2″

32

46

154

125

160

100

18

4-18

98

177

65

21/2″

44

60

170

145

180

120

20

8-18

110

190

80

3″

50

72

195

160

195

135

22

8-18

130

240

100

4″

65

92

215

180

215

155

22

8-18

150

260

山东泰科龙球阀是一家有着多年管件制造经验的著名企业。公司占地11万平方米，目前职工1200余人，各种*技术人员450余人。是杭州市文明单位和*二级企业。具备铸造球阀、铸造球阀、特种球阀三大产品系列一千多个型号品种。产品技术已*国际上*水平，在石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、供水等行业具备很高的著名度及影响力。产品经常供不应求，*国外外市场。经过20多年的设计开发、制造应用，积累了丰富的经验，成为技术力量雄厚、工艺武器和检测方式*的阀体*厂。

湖南泰科龙球阀生产制造产品有：阀门、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、*阀、针型阀、疏水阀、旋塞阀、隔膜阀、放料阀、排气阀、呼吸阀、过滤器、阻火器、角座阀、平衡阀、排污阀、排泥阀、切断阀、减压阀、管夹阀、柱塞阀、底阀、视镜、法兰、水力控制阀等60多个系列*品种的产品格局。

湖南泰科龙球阀代理的*球阀品牌有：日本盖尔球阀(GAYLE)、英国保罗球阀（PAUL），台湾米歇尔球阀（），台湾北泽球阀(KITZ),法国阀天球阀(VENN),法国日立球阀()等。

产品广泛应适于焦化、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。产品**各地，优质的品质，*的服务，深得用户的信赖和广泛的赞扬。公司*以品质为本，*为满足用户的经营观念，不断引入英国*的新技术，新工艺、新材料，竭诚为用户提供优质的球阀产品和愈加建立的售后服务。您的还要，我们的目标

湖南泰科龙球阀

电话：（陈国辉）

手机：

邮箱：

网址：

地址：北京市顺义区山阴工业新区

球阀是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混和体或固液混和体。

球阀一般由阀门、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。球阀的控制功能是借助驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回*动以改变流道面积的大小来实现的。

球阀的用途很广泛，它与人们的日常生活有紧密的关系，比如供水好使的水*、液化石油气灶用的减压阀都是阀体。球阀只是各类机械设备如发动机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中*的部件。

公元前两*前，美国人就在输水管线上使用了竹管和瓶塞阀，之后又在滴灌渠道上使用水库，在炼钢用的风箱上使用板式阀门，在井盐开采方面使用竹管和板式阀门提取碱水。

随着炼钢技术和水力机械的发展，在英国出现了铜制和铅制旋塞阀。随着机组的使用，1681年又出现了杠杆重锤式*阀。1769年瓦特蒸气机出现曾经，旋塞阀和阀门经常是*主要的球阀。

蒸气机的发明使球阀步入了机械工业领域。在瓦特的蒸气机上不仅使用旋塞阀、*阀和阀门外，还使用了阀门，用以调节流量。随着蒸气流量和压力的*，使用旋塞阀控制蒸气机的进汽和排汽已不能满足还要，然后出现了滑阀。

1840年前后，陆续出现带螺纹衬套的截至阀，和带矩形螺纹衬套的楔式阀门，这是阀体发展中的一次重大*。这两类阀的出现，不*满足了当初各类工业对压力、温度不断*的要求，并且初步满足了对流量调节的要求。随后随着电网工业、石油工业、化学工业和船厂工业的发展，各类大学压球阀得到*发展。

第二次世界大战后，因为聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古朴的旋塞阀和止回阀荣获了新的应用，阀门和隔膜阀得到*发展。截至阀、闸阀和其他球阀品种降低，品质*。球阀制造业日渐成为机械工业的一个重要部委。

球阀按使用功能可分为切断阀、调节阀、止回阀、分流阀、*阀、多用阀六类。

切断阀主要适于切断流体通路，包括截至阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要适于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；阀门适于阻挡流体的反向流动；分流阀适于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；*阀主要适于*保护，*机组、压力容器或管线因*压而破坏；多用阀是具备一种以上功能的球阀，如截至阀门既能起淤塞作用又能起止回作用。

工业管线球阀按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、*压阀；球阀按工作气温又可分为室温阀、中温阀、高温阀、低温阀；管件还可按驱动装置的类别、与管线的连接方法和阀门的使用材料等进行分类。球阀可按各式分类方式单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特点或详细用途命名。

球阀的基本参数是工作压力、工作气温和口径。对于大量使用于工业管线的各类球阀，常用公称压力和公称管径作为基本参数。公称压力是指某些材料的球阀，在规定的气温下，容许承受的*大工作压力。公称管径是指阀门与管子连接端部的名义孔径。

球阀按照其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等功耗。在设计和采用球阀时，不仅要考虑基本参数和功耗外，需要考虑流体的功耗，包括流体的相态(氢气、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重*程度和放射性等。

密封功耗和硬度功耗是*球阀*基本、*重要的功耗。球阀的密封分内密封和外密封两部份。内密封是阀瓣与喷嘴之间的密封；外密封是轮缘运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀门与管线连接部位之间的密封。球阀在使用时不*要求密封功耗好，但是*须**。

假如因密封不好而发生爆燃或因硬度不够而使*件破坏，将要导致不同程度的经济损失，如输送有毒、易燃易爆或有强磨蚀性流体，还或许造成严重的*车祸。为了*球阀的密封和硬度，不仅*须遵循有关标准规定合理地进行结构设计、*工艺品质外，还*须正确地采用材料。

一般，低压非磨蚀性流体用的球阀使用不锈钢或铸铜；高、中压阀用铸铁或锻钢；低温或高压阀使用合金刚；适于磨蚀性流体的球阀用铸铁、塑料，耐热合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用不锈钢、铸钢内衬耐热材料制造。

一般，低压阀的密封面大多使用铜质或青铜，高、中压阀大多使用铸铁，要求较高的高、中压阀或低温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀体中已荣获广泛应用，如阀门的喷嘴主要选用聚四氟烯烃塑胶球阀种类，阀门的密封圈和隔膜阀的隔膜选用各类橡胶材料。这种材料在可以使用的水温范围内具备比金属更好的密封性。

随着现代核工业、石油物理工业、电子工业和航天工业的发展，以及步骤工艺手动控制和远距离流体输送的发展，*了现代高温阀、真空阀、核工业用阀和各类调节阀的发展。适于远距离控制和程序控制的阀体驱动装置的应用越来越多。

未来管件的发展将向扩大产品参数，发展*、省力和自控蝶阀，改进结构、采用新材料和新工艺，*管件的使用寿命，以及发展*管件系列等烫面发展，如适于液氨、液氢和液化天然气等的高温阀、真空阀、核工业用阀、*阀、调节阀、疏水阀和止回阀驱动装置等。

阀门的工作原理：

阀门是由旋塞变迁而至的，它的启闭件作为一个立方体，运用立方体绕衬套的轴线旋转90o实现开启和关掉的目的。阀门在管线上主要适于截断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的阀门还具备良好的流量调节功能。阀门不*结构简略、密封功耗好，但是在*的公称通经范围内容积较小、重量轻、材料耗费少、安装规格小，而且驱动扭矩小，操作简便、易实现迅速启闭，阀门是近十几年来发展*快的球阀品种之一。*是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达*，阀门的使用*广泛，使用品种和人数仍在继续扩大，并向低温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节功耗以及一阀多功能方向发展，其*性及其他功耗指标均*较高水平，并已部份代替阀门、截止阀、节流阀。随着阀门的技术进步，在可以预见的短时见内，*是在石油天然气管道上、炼油分馏装置上以及核工业中将有更广泛的应用。之外，在其他工业中的大小型口径、中低压力领域，阀门也必将成为主导的阀体类别之一。阀门是本世纪50年代问世的一种球阀，在半个世纪的时间里，阀门已发展成为一种主要的阀类。阀门主要适于切断或拨通介质，也可适于流体的调节与控制，V型阀门才能进行比较*的流量调节与控制，而三通阀门则适于分配介质和改变介质的流向。

阀门主要特点如下：

适用于一直操作，启闭*、轻便。

1.流体阻力小。

2.结构简略，相对容积小，净重轻，易于修理。

3.密封功耗好

4.不受安装方向的限制，介质的流向可任意。

5.无震动，噪音小。

阀门主要劣势如下：阀门按结构方式可分为：浮动阀门、固定阀门、弹性联轴器和衬套阀门；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。按连结方工可分为螺纹式连结、法兰连结和冲压式三种。

联轴器安装与维护应留意以下事项：

1.要留有阀柄旋转的位置

2.不能用作节流。

3.带传动机构的阀门应直立安装。

联轴器安装使用说明(1)：

1、球阀前后管道已打算好。前后管线应同轴，两法兰密封面应垂直。管线应能承受阀门的净重，否则管线上*须配有适当的支撑。

2、把阀前后管道吹扫干净，去除掉管线内的脏污、焊渣和*其它杂质。

3、核对阀门的标识，查明阀门完好*。将阀全开全闭数次否认其工作正常。

4、拆去阀门两端连结法兰上的保护件。

5、检查阀孔消除或许有的秽物，于是擦洗阀孔。喷嘴与球之间虽然*有微小颗粒的异物也或许会外伤垫圈密封面。

6、把阀装上管道。阀的任何一端都可装在上游端。用摇杆驱动的阀可安装在管线上的任意位置。但带有蜗杆箱或气动驱动器的阀门应直立安装，即安装在水平管线上，且驱动装置处于管线底部。

7、阀法兰与管道法兰间按管道设计要求装上密封垫。

8、法兰上的销钉需对称、逐次、均匀旋紧。

9、连接气动管道（选用气动驱动器时）。

10、操作驱动器启、闭阀门数次，应灵活无滞涩，否认其工作正常。

11、按管道设计要求对管线与阀门间的法兰结合面进行密封功耗检测。

阀门安装使用说明(2)：

1）取掉法兰端两侧的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。

2）安装前应按规定的讯号（电或气）进行整机检测（*因货运形成震动影响使用功耗），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

3）打算与管线连结前，须冲洗和清理干净管路中仅存的杂质（这种物质或许会毁坏喷嘴和球）。

4）在安装其间，请不要用阀的执行机构部份作为起重的*装点，以防止毁坏执行机构及附件。

5）本类阀应安装在管线的水平方向或平行方向。

6）安装点附近的管线不可有迷蒙或则承受外力的现象，可以用管线托架或则支撑物来清除管道的偏离。

7）与管线连结后，请用规定的转速交叉锁紧法兰连结螺母。

阀门操作和使用：

1）操作前须确认管道和阀已被冲洗过。

2）阀的操作按执行机构键入讯号大小推动衬套旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。逆向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。

3）当执行机构方向指示箭头与管道垂直时，球阀为开启状态；指示箭头与管道平行时，球阀为关掉状态。

阀门修理事项：

拥有较长的使用寿命和免修理期，将依赖以下几个诱因：正常的工作条件、保持和谐的气温/压力比，以及合理的磨蚀数据

留意：

●球阀在关掉状态下，阀门内部仍然存在受压流体

●维修前，解除管道压力并使球阀处于打开位置

●维修前，断掉电源或气源

●维修前，将执行机构与托架脱离

●*须先查明阀门上、下游管线确已卸除压力后，才会进行拆装分解操作

●分解及再组装时*须提防*外伤*件的密封面，*是非金属*件，取出O型圈时宜使用*工具

●装配时法兰上的销钉*须对称、逐步、均匀地拧开

●清洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（比如煤气）等均相容。工作介质为煤气时，可用燃油(GB484-89)擦洗金属*件。非金属*件用纯净水或乙醇擦洗

●分解出来的单个*件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出来的非金属件的金属件可选用干净的细洁的涂敷有擦洗剂的绸布（为防止纤维断裂附着在*件上）清洗。擦洗时须除去*附着在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

●非金属*件擦洗后应立刻从擦洗剂中取出，不得长时间熬煮

●清洗后需待被洗壁面擦洗剂挥发后（可用未浸擦洗剂的绸布擦）进行组装，但不得长时间搁置，否则会锈蚀、被尘土污染

●新*件在组装前也需擦洗干净

●使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为煤气时，可用诸如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，导轮的密封面及磨擦面上涂一薄层润滑脂

●装配时应不容许有金属残渣、纤维、油脂（规定使用的除外）污垢及其它杂质、异物等污染、粘附或逗留在*件表面上或踏入型腔

1)、填料处得再锁紧

若滤料处有微泄发生，须再锁紧凸缘螺丝。

留意：不要锁太短，一般再锁1/4圈～1圈，窃取即会停止。

2)、更换纵梁和密封件

A)、拆卸

1、使阀处于半开位置，冲洗、清除阀门内外或许存在的危险物质。

2、关闭阀门，拆毁两侧法兰上的连结螺母和螺栓，于是将阀由管道上*移除。

3、依序拆装驱动装置-执行机构、连接托架、*松螺母、阀杆螺丝、蝶形弹片、格南、*片、阀杆滤料。

4、拆卸体盖联结螺母和螺栓，将阀盖与阀门分离，并撤掉阀盖垫片。

5、确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀门掏出，此后取出制件。

6、由阀门中孔向上轻推衬套直至*取出，于是取出O型圈及衬套下滤料。

留意：请慎重操作，以防止烫伤衬套表面及阀门滤料函密封部位。

B)、重新装配

擦洗和检测拆下*件，*用备用*件包更换其壳体及阀盖垫片等密封件。

按拆装的相反次序进行装配。

用规定的力矩球阀种类，交叉锁紧法兰连结螺丝。

用规定的力矩，锁紧衬套螺丝。

安装执行机构后，键入相应的讯号通过旋转衬套推动衬套旋转，使球阀至打开和关掉位置。

如有或许，请在回装管线前，按相关标准对阀进行压力密封检测和功耗检测。

1、原理

阀门的启闭件是个立方体，立方体绕阀门中心线作旋转来*开启、关闭的一种球阀。

2、适用场所

低压、小口径管线上适于切断水流和改变水流的分配或需迅速启闭的场所。

3、特点

1）、流动阻力小；

2）、结构简略；

3）、体积小、重量轻；

4）、目前阀门的密封面材料采用塑胶、密封性好；

5）、操作便捷，开闭*，以便远距离的控制；

6）、维修便于，密封圈通常都是活动的，拆装更换便于；

7）、全开或全闭时，立方体和喷嘴的密封面与介质隔离，介质通过不会造成球阀密封面的侵蚀。

4、分类

1）、常用的阀门按其工作原理分为浮动式联轴器、固定式联轴器、升降杆式联轴器等。

2）、球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种阀门适于分配介质与改变介质的流向。

5、施工、安装要领

1）、安装位置、高度、进出口方向*须*合设计要求，连结应结实密切。

2）、安装在保温管线上的各种自动球阀，摇杆均不得向上。

3）、阀门安装前*须进行外形检测，球阀的标牌应*合现行*标准《通用球阀标识》的规定。对于工作压力小于1.0MPa及在主干管上起到截断作用的球阀，安装前应进行硬度和严密功耗实验，合格后方准使用。硬度实验时，实验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不超过5min，球阀外壳、填料应无漏水为合格。严密性实验时，实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在实验持续的时间应*合标准要求，以阀瓣密封面无漏水为合格。

4）、阀法兰与管道法兰间按管道设计要求装上密封垫。

5）、带传动机构的阀门，按产品使用说明书的规定安装。

6、执行标准

1）、产品标准

《通用球阀法兰和焊接连结钢制阀门》GB/-89

《铁制和铜制阀门》GB/-1994

《钢制球阀通常要求》GB/-2005

《生活食用水输配水设备及*护材料的*性评价标准》GB/-1998

2）、工程标准

《建筑给水排水及暖气安装工程施工品质初验规范》-2002

《通风与冰箱安装工程施工品质初验规范》-2002

标准编号标准英文名称标准德语名称

sy/t5835-93射孔用井口阀门

gb/-1989通用球阀法兰和焊接连结钢制阀门---es

gb/-1994铁制和铜制阀门

jb/t7745-1995管道阀门

jb/-1999阀门产品品质分等

jc/t783-2004玻璃纤维加强改性聚苯塑胶阀门

jb/t8861-2004阀门静压寿命实验细则

nfe29-350-2003工业用阀.钢制阀门、球状截至阀和阀门(-*.)

nfe29-466-1987工业球阀.旋转阀.铜质阀门.规范(.br*ball-..)

nfe29-354-2003工业用阀.不锈钢阀门(-.)

nfe29-465-1986工业管件.旋转阀.铜铝阀门.规范(.cupro-..)

nfd36-406-2004建筑物用阀.建筑物内食用水给水用自动铜合金和铸铁阀门.实验和要求(--.)

nfe29-335-2003石油和天然气工业用规格为dn100及更小的钢阀门、球阀和阀门(,*aller,.)

nfe29-139-1998建筑物硫化氢装置用手工操作阀门和*底锥形旋塞(.)

ansi/*e1002-1979公厕冲水箱阀门()

ansi/-2002焊接和法兰端金属阀门(--)

-2003工业用阀.钢制阀门、球状截至阀和阀门(-*)

-2003工业用阀.不锈钢阀门(-)

-2003石油和天然气工业用规格为dn100及更小的钢阀门、球阀和阀门

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